Neuer Vulkanisierungsprozess für Hochdruckschläuche
2022,10,25
Aus Sicherheitsgründen und bequemer Betrieb und vielen anderen Problemen wird die Vulkanisationsmethode von Gummishosen größtenteils durch Vulkanisation vulkanisiert. Die Vulkanisierungstemperatur beträgt im Allgemeinen 145 ~ 153 Grad Celsius.
Nach den verschiedenen Druckverfahren des Schlauchs kann er in bloße Vulkanisation, Wasserkleid-Vulkanisierung und Wasservulkanisierung unterteilt werden.
Nackte Vulkanisation
Weben, Wickeln, Strickschläuche mit kleinen inneren Durchmessern und Strickschläuchen und kernlosen Stoffschläuchen sind größtenteils nackte Vulkanisierung. Diese Methode ist einfach in Bearbeitung, niedriger Arbeitsintensität und eine hohe Produktionseffizienz. Es ist schwierig zu kontrollieren und es ist einfach, Qualitätsprobleme wie Luftblasen, Delaminierung und Verformung zu erzeugen. Der Betriebsvorgang besteht darin, die beiden mit dem äußeren Gummi bedeckten Enden des Rohrblähens zu versiegeln, um eine Delaminierung zu vermeiden, die durch Dampfsteigerung während der Vulkanisierung verursacht wird.
Wassertuchvulkanisierung binden
Im Allgemeinen geeignet für die Hard-Core-Methode zur Bildung des Schlauch verhindern, dass das Gummi -Rohr während des Vulkanisierungsprozesses drückt). ) und dann zur Vulkanisation an den Vulkanisationsbehälter gesendet. Für den Schlauch mit spezieller Struktur und dicker Wand, zusätzlich zum Wasser umgetrieben, müssen auch ein Seil oder Draht verwendet werden, um es unter Druck zu setzen.
Wasservulkanisierung
Es ist im Allgemeinen für einen Schlauch mit dem Schlauch von Coreless Stoff geeignet. Die Methode besteht darin, die mit dem äußeren Gummi bedeckten Enden des Rohrblähens zu versiegeln, sie gerade in den Wassertank zu legen und kaltes Wasser nacheinander zu gießen, damit der Rohrkörper vollständig in das Wasser getaucht ist. Um das Gleichgewicht des internen und externen Drucks aufrechtzuerhalten, wird er zur Vulkanisierung an den Vulkanisierungsbehälter gesendet. Da diese Methode das Wasser im Wassertank in überwältigtes Wasser erhitzen muss (im Allgemeinen beträgt der Dampfdruck 0,4 ~ 0,5 MPa), ist die Vulkanisationszeit lang und dauert 2 ~ 3 Stunden. Die Produktionseffizienz dieser Vulkanisation ist niedriger als die der bloßen Vulkanisation, aber die Qualität des Schlauchs ist relativ stabil.